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板框式压滤机由更替排序的滤板和滤框组成一组滤室。滤板的表面有管沟，其凸起部分用于支撑点滤布。滤框和滤板的边缘上面有埋孔，拼装后组成完

好的安全通道，能进入混液、洗濯水和引出来渗沥液。板、框两边都有门把肩台在承重梁上，由卡紧安裝卡紧滤板、滤框。滤板、滤框中间的滤布起密封垫圈

的***。由送料泵将飘浮液压机入滤室在滤布上组成滤渣，直到充满滤室。渗沥液越过滤布并沿滤板管沟流至厢式压滤机边缘安全通道，集中化排出来。过虑终结，可通

入冷水洗濯滤渣。洗濯后，有时候还进入缩紧气体，去除剩下的洗濯液。接着打开厢式压滤机卸掉滤渣，清理滤布，再次卡紧板、框，开始下一工作中循环系统。

板框式压滤机有关滤渣紧缩型大或趋于不能缩紧的混液都能可用。适合的混液的固态颗粒物浓度值一般为10%下列，实际操作工作压力一般为0.3～0.6Mpa

，的可以达到3Mpa或高些。过虑总面积可以随常用的厢式压滤机数量调整。厢式压滤机一般为方形，滤框的内周长为200～2000mm，框厚为16～80mm，过虑面

积为0.5～1200平米。板与框用手动式螺旋式、电动式螺旋式和液压机等方法卡紧。板和框用木料、生铁、铸钢件、不锈钢板和硫化橡胶等材料生产制造。

压滤机滤板的洗涤形式有哪些？

明流不可洗：此种形式只有一个中间进料通道，物料从止推板上的进料孔经过进料通道进入各滤室，滤液透过过滤介质由各块滤板的出液孔排出。它适用于一般过滤，具有过滤速度快，过滤效果直观等优点。

暗流不可洗：此种形式的压滤机除进料通道外，还有出液通道。各块滤板的滤液经此通道一起排出。此种形式适用于有污染、***、易挥发、不需洗涤等的物料。　　

明流可洗：此种形式除进料通道外，还有进洗涤液通道。其过滤部分与明流不可洗一样。过滤结束后，进行洗涤操作。　　

暗流可洗：分暗流单向洗涤和暗流双向交叉洗涤。此种形式的压滤机进料和洗涤液与明流可洗一样，只是出液方式不一样。各块滤板的液体经出液通道汇集一起排出。此种形式适用于有污染、***、易挥发、需洗涤的物料。

板框压滤机滤布的选择原则和方法

(1)滤布的材料应根据材料的理化性质选择。各滤布供应商应尽可能提供详细的技术资料，供参考。

(2)根据过滤精度的要求，选择滤布的透气性(保留较大的粒径)。可参考滤布供应商提供的大余量粒径等技术参数进行初筛。滤布对压滤机的初滤精度起着重要作用，但初滤精度越高越好。需要考虑的是滤波精度可以满足较低的要求。由于压滤机在一段时间后会形成滤层，滤布的截留效果非常小，真正起到精滤作用的是脚“滤层”，形成良好的滤层是使用压滤机技术的关键。